科海思沉淀+樹脂吸附工藝為鉛酸電池廢水處理提供新思路

在蓄電池制造生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量的酸性重金屬工業(yè)廢水，如果不經(jīng)處理任意排放，必然給環(huán)境和社會(huì)帶來極大的危害。廢水中的鉛、鎘物質(zhì)為第一類污染物，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，污染物濃度在車間或者車間處理設(shè)施排放口必須達(dá)到排標(biāo)要求。

因此蓄電池工業(yè)廢水的治理與綜合利用是環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)重要任務(wù)，它對(duì)保證人民身體健康和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的有序發(fā)展有著重要的意義。

鉛在自然界中難于轉(zhuǎn)化，易在土壤和動(dòng)植物體內(nèi)累積，并通過食物鏈逐漸傳遞，導(dǎo)致人體急性和慢性中毒；鎘則可引起人體的腎功能衰竭、骨傷害、癌癥和高血壓。

根據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，目前蓄電池廠處理重金屬廢水中應(yīng)用最廣的是鉛、鎘化學(xué)沉淀法，而在沉淀法的應(yīng)用過程中，pH值的控制非常關(guān)鍵，比如Pb(OH)。

沉淀法去除鉛的最佳pH值在各種報(bào)道中差異很大，但溶解度的理論計(jì)算和一些工廠數(shù)據(jù)表明，當(dāng)pH值為9.5-10.5時(shí)，氯氧化物沉淀法除鉛最為有效。

沉淀法除鎘大多采用價(jià)廉高效的石灰中和沉淀法，當(dāng)pH值為10時(shí)，鎘的去除率可達(dá)99.25%，并采用強(qiáng)陰離子型聚丙烯酰胺作混凝劑、氫氧化鈣作pH調(diào)節(jié)劑。

而采用CdCO3沉淀法時(shí)，利用Na2CO3和NaOH 為沉淀劑，在不加其它的沉淀劑，控制pH值為8-9，出水Cd2+的濃度可控制在小于0.1 mg/L。

采用科海思提供的沉淀+Tulsimer-90Na樹脂吸附工藝，鉛的處理效果由10ppm到0.2ppm，鎘的處理效果由5ppm到0.01ppm，達(dá)到了重金屬排放標(biāo)準(zhǔn)。

樹脂工藝占地面積小、處理精度高、處理效果好、運(yùn)行成本低的優(yōu)勢(shì)得到了眾多企業(yè)的認(rèn)可，為鉛酸電池鉛、鎘廢水的處理提供了處理工藝的新思路，降低了企業(yè)的運(yùn)行成本，為企業(yè)的環(huán)保生產(chǎn)保駕護(hù)航。

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科海思（北京）科技有限公司成立于2010年，致力于環(huán)保技術(shù)革新，圍繞企業(yè)在廢水處理、資源回收、凈水處理、危廢處理、工藝缺陷等環(huán)境治理過程中成本高、難度大、穩(wěn)定性差的現(xiàn)狀，為企業(yè)提供更高效、可持續(xù)、高回報(bào)的解決方案。

2011年科海思與美國Thermax集團(tuán)、德國WATCH集團(tuán)合作成為其中國區(qū)總代理，將“特種離子交換樹脂”引進(jìn)國內(nèi)，基于國情進(jìn)行工藝創(chuàng)新，不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新和技術(shù)升級(jí)。在推廣實(shí)踐中，倡導(dǎo) “環(huán)保治理價(jià)值化”新理念，在治理的同時(shí)進(jìn)行廢物資源再生，將企業(yè)環(huán)保建設(shè)從單純投入轉(zhuǎn)為開源投資。

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